数控火焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】，加上切【jiā shàng qiē】割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需【hái shì xū】要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时【shí】退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的【yào sù de】规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。