下面洲翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全【jī ān quán】操作规程，希望大【xī wàng dà】家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

a.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

c.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切【zhōng de qiē】割速度和预热【hé yù rè】时间，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取飞溅小的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况【qíng kuàng】，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时退【jí shí tuì】出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

i.操作人员应按给定切割要素的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度【gē sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应【shè bèi yīng】退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电源。

b.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，应将当【yīng jiāng dāng】班设备【bān shè bèi】运行状况作好交接班记录。

c.应认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿条上每天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零【qí yú líng】件不能【jiàn bú néng】随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时【jiǎn xiū shí】，方能打开【kāi】。

d.该设备【gāi shè bèi】若出现故障，应及时请维修人员处【rén yuán chù】理【lǐ】，故障较大时，应先报设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员【guān rén yuán】会审，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机检查。