H型钢卧式生产线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组立，卧式同时焊两条纵缝【tiáo zòng féng】，工作前只需将H型钢的翼板和腹板的【fù bǎn de】前端部焊牢,就能一【jiù néng yī】次实现【cì shí xiàn】H型钢的组立和两条焊缝的焊【féng de hàn】接【jiē】，大幅提升生产效率；其次【qí cì】,该机可【gāi jī kě】以实现角度不【jiǎo dù bú】大的斜边焊接【jiē】。

工艺流程

1、端部组立：先将三【xiān jiāng sān】条钢板【tiáo gāng bǎn】的端部【de duān bù】对齐、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转【zhuǎn】180度后落到前组【dào qián zǔ】焊机辊道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的高【jìn de gāo】效单弧双丝焊【shuāng sī hàn】接生产【jiē shēng chǎn】工艺【gōng yì】，不但焊【bú dàn hàn】接速度快而且成形好【chéng xíng hǎo】，从而实现平角焊。生产线从三块【cóng sān kuài】钢板一次组立【cì zǔ lì】成H型、两次焊缝的焊【féng de hàn】接到矫正生产【zhèng shēng chǎn】过程简略。不需行车的吊装，采用链式翻转【shì fān zhuǎn】机、输送辊【shū sòng gǔn】道等辅助设备，基本实【jī běn shí】现了生产过程【chǎn guò chéng】的自动化【huà】，除切割下料，翼板矫正后的【zhèng hòu de】转序需用行车吊运外，整个过程不需行车吊运，另外采用两次焊接成形，大大提高生产效率【xiào lǜ】，使生产效率【xiào lǜ】达到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨。

洲翔生产的H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变形小【xíng xiǎo】。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保【wéi hù bǎo】养简便。