建筑轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低等【yòng dī děng】一系列【yī xì liè】的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】重量轻【qīng】，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载要求更低，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体【shì nèi tǐ】育场馆【yù chǎng guǎn】等亚洲精品18在线观看领域得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊【zhuāng hàn】，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率低【dī】，远不能【yuǎn bú néng】满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。由于经济、受力【shòu lì】、结构的特点，一般不【yī bān bú】采用轧制【zhì】H型钢【xíng gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分构件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化提出了更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子切【lí zǐ qiē】割方法，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好【liàng hǎo】，但对消耗电极的要求更高。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构【liàng duì gòu】件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄【hòu jiào báo】，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接【jiē】，因组立【yīn zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接【jiē】方法【fāng fǎ】和焊接【jiē】位置而异【ér yì】。如机头移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是【tè bié shì】富氩混【fù yà hún】合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂【yī bù tú】装打基础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的【de】不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结构【gòu】主要是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。