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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-08-21 16:09:43 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料,切割出【qiē gē chū】2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。

2、底板开坡口,腹板开坡口和【pō kǒu hé】电渣焊切口。此工序可采用【kě cǎi yòng】小型切割【gē】机(小乌龟【xiǎo wū guī】)切割【gē】和手工切【shǒu gōng qiē】割【gē】,推荐采用铣边机铣削坡口。

3、用隔板【bǎn】组装机制做隔板【bǎn】,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板【bǎn】留有2条电渣焊焊道【hàn hàn dào】。

4、用行车将1条底板吊放到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔板按设计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上【dǐ bǎn shàng】,并点焊固定。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置,将2条腹板用行车【yòng háng chē】吊放到底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在对中装【duì zhōng zhuāng】置上。3.jpg

7、移动U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板紧靠隔板,对好位置后进行点焊固定,直至将【zhí zhì jiāng】腹板与【fù bǎn yǔ】每一块【měi yī kuài】隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。

8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的【duì hǎo de】U形工件输送到隔板焊接区,并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架上【shàng】,对隔板与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝进行焊【jìn háng hàn】接操作【jiē cāo zuò】。

9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板【hǎo gé bǎn】的U形工件再送回【zài sòng huí】到U型/箱型梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上。

10、用行车将另1条底板吊放到U形工件上,用U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机将【tǐ jī jiāng】上底板压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定【dìng】。

11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的【de】箱形工【xiāng xíng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区【hàn qū】,并用180度翻转机将工件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台打底焊下方【hàn xià fāng】的【de】工件架上,使工件腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝朝上放置,对腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹板面的2条焊缝后,再用【zài yòng】180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度【dù】,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的工件架上【jià shàng】,对另一【duì lìng yī】腹板面的2条焊缝进行气保焊打底焊接。

13、打底焊完成后,用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到电渣焊区。

14、用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度并移动到电渣焊下方的工件架上,对每一【duì měi yī】个电渣焊口进行电渣焊操作,直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接【jiē】。

注:电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了【le】2台电渣【tái diàn zhā】焊机,可以根据焊接工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接,每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。

15、电渣焊完成后,用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到埋弧【dào mái hú】焊区。4.jpg

16、用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动到第【dào dì】1台埋弧【tái mái hú】焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后【hòu】,再用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操作。

18、埋弧焊【hàn】完成后,用【yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊【hàn】缝检验区,对焊【hàn】缝进行检验和补焊【hàn】。

19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣削区,对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣削操作。

注:端面铣【duān miàn xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。

如果是【rú guǒ shì】2台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配【xū yào pèi】置升降辊道和移钢机,这样工件可以不用掉【bú yòng diào】头就可以铣削【yǐ xǐ xuē】2端面。

如果是【rú guǒ shì】1台端面【tái duān miàn】铣配置,则无需配置辊道和移钢机,此时端【cǐ shí duān】面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工序没有直接的联系【lián xì】,工件【gōng jiàn】需要用行车吊放工件【gōng jiàn】,并需要掉头铣削【xuē】2个端面。

20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还要进行支撑板(牛腿【niú tuǐ】)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清【pāo wán qīng】理和对接接长等操作。


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